臺灣古坑鄉2019捏合機機床展館
該機廣泛用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、纖維素、食品、醫藥等行業。該機拌缸、拌槳均為不銹鋼制造,其拌缸夾套內可設計成電加熱、汽加熱或水冷卻形式、出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料等形式。

傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。

一般而言,捏合機按照所設計的輸出能力來分類:低強度(每Kw出60~120Kg混和料),中強度(每Kw出5~10Kg),高強度(每Kw出1~1.8Kg),國內早期的BMC捏合機是沿用制筆工業的鉛芯捏合機,大多配制小的電動機,一臺500升的捏合機配置7.5Kw的電機,混合強度明顯偏低,填充料的團塊不能打碎,且必須的內部動力剪切也不可能發生,加入玻纖后往往產生悶車,玻纖不能被快速浸漬,只能延長時間,引起玻纖折斷。近年國內不少BMC廠家新添置的捏合機,標準配置是500升配30Kw的電機,滿足中強度的混合機的配置,與國外同類的500升機器配置25~40Kw電機相當。這類新投產的捏合機的運轉,不僅縮短了捏合時間、分散質量與混合效率大為提高。

2、關于槳型,目前捏合機有4種攪葉形式(見下圖),①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強力混合的物料,雙拐的空白區可以進入大塊的物料,有破碎作用,在食品和橡膠高分子行業較廣泛應用,設計和制作比較規范和成熟②180°單螺旋槳葉,適用于簡單式的混合,其對物料的折斷和損傷小③班步里型槳葉,也稱強力型槳葉,跟密煉機的槳型較為類似,適用強力剪切分散的場合,當強力剪切溫度升高時這種槳葉中間鉆有空心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升④魚翅型,適用于粉體和液體的簡單混合
捏合機能應用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體,槽體的夾套中可以用導熱油或水進行加熱或冷卻。特殊的需要場合,還可以設計在真空下操作,捏合機上蓋有加液導管,雙軸的速度差為7.52r/min.其優點是,由于物料不斷地改變位置,使混合較快,且單位體積的傳熱面積大等。
軸封結構先進、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結構.確保不會磨出黑料.
電氣系統---電氣系統就像是捏合機的大腦,捏合機所有的動作均通過電氣系統來實現,包括加熱控制,攪拌槳轉動,出料,缸蓋啟閉,因此電氣系統制造業頗為關鍵,應選用質量過硬的電氣化產品,電路設計合理,安全電路完善才能很好的保護好電機及保證捏合機在高強度的作業環境中平穩運行
主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動結構、真空系統、電控系統等;
兩個槳葉速度不同,一般3:2左右,旋轉時,糊料在兩槳葉相切時受到強烈剪切擠壓拉動和攪動作用。有二個分散混合區:轉子之間相切區域和轉子外緣與混合室壁間的區域。適用于高粘度糊料,尤其適用于有片狀物料的混合。
用于捏合各種粘度的纖維素(CMC)應用于化工、塑料、食品、醫藥等行業。該機容量大,捏和效率高,物料接觸部分均為不銹鋼材料制成,能確保制品的化學性能。該機結構合理,操作簡便。
本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成,耐腐蝕、不生銹。
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